制造業(yè)作為我國第二產(chǎn)業(yè)，同時(shí)又是中國國民經(jīng)濟(jì)的支柱之一，被認(rèn)為是提高我國工業(yè)化水平的關(guān)鍵。而隨著制造業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展，沖壓技術(shù)在我國大型覆蓋件的發(fā)展技術(shù)表現(xiàn)為模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)、裝備.質(zhì)量、加工技術(shù)的水平。為了提高沖壓技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展，提升行業(yè)整體技術(shù)水平向更高層次發(fā)展。國內(nèi)很多沖壓企業(yè)開始投入應(yīng)用沖壓沖床機(jī)械手這類自動(dòng)化設(shè)備來提高沖壓加工生產(chǎn)的效率與質(zhì)量。
沖壓在制造業(yè)中占比很大,汽車75%的零部件是五金,家電60%是五金,另外,3C(計(jì)算機(jī)、通信、消費(fèi)電子)行業(yè)中沖壓所占比例也很大。我國2000年之前,沖壓都是手工生產(chǎn),模具技術(shù)落后,只有5%-10%采用連續(xù)模自動(dòng)化生產(chǎn)方式(以卷料或條料的形式,將原單工序模具復(fù)合在同一料帶,用大噸位沖壓設(shè)備生產(chǎn),效率、品質(zhì)、穩(wěn)定性和安全等方面已經(jīng)前進(jìn)了一大步),但受到零件形狀、材料利用率、模具成本諸多因素的影響,適合于連續(xù)模生產(chǎn)的零件并不多。隨后的沖壓機(jī)器人機(jī)械手不斷改進(jìn)后，對(duì)重復(fù)性、危險(xiǎn)性、節(jié)拍高的加工行業(yè)，在節(jié)約人力勞動(dòng)成本，提高人工及設(shè)備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面的優(yōu)勢(shì)給沖壓企業(yè)帶來很大的改變。
沖壓機(jī)械手上下料的方式出現(xiàn)較早，雖然這類機(jī)械手的靈活度沒有關(guān)節(jié)機(jī)器人那么靈活，但由于成本較低，用于普通上下料加工再合適不過，已經(jīng)越來越成為預(yù)算并不充裕的廠家的選擇。并且，隨著沖壓自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，沖壓機(jī)械手為適應(yīng)柔性化的生產(chǎn)要求，壓力機(jī)的所有控制功能應(yīng)做到集成化，從而實(shí)現(xiàn)全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調(diào)整、平衡器氣壓的調(diào)整、氣墊行程調(diào)整以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)設(shè)定。具有現(xiàn)場(chǎng)通信網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備互聯(lián)、互動(dòng)操作性、分散功能模塊、開放式功能的現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)是壓力機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展方向，對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化具有明顯推動(dòng)作用。壓力機(jī)控制系統(tǒng)的集成化可通過單一操作接口實(shí)現(xiàn)所有壓機(jī)和模具的各項(xiàng)控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關(guān)和模具監(jiān)控及調(diào)整等，并使設(shè)備的維修保養(yǎng)更加方便，而且明顯增加壓力機(jī)的有效工作時(shí)間。
沖壓機(jī)械手是代替人工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓生產(chǎn)的理想選擇。如果采用自動(dòng)沖壓生產(chǎn)，還需要自動(dòng)送料機(jī)、沖壓機(jī)械手。而沖壓機(jī)械手主要功能是：將材料從送料機(jī)送到?jīng)_床模具內(nèi)、系統(tǒng)控制沖床自動(dòng)沖壓、沖壓機(jī)械手自動(dòng)將沖壓好的產(chǎn)品取出來。沖壓機(jī)械手采用主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)機(jī)機(jī)構(gòu)，主機(jī)提供X軸和Z軸動(dòng)力，輔機(jī)提供Z軸輔助動(dòng)力，自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)將材料一片一片升高，讓沖壓機(jī)械手吸盤機(jī)構(gòu)吸取片料。一般有有單沖壓機(jī)械手、多沖壓聯(lián)機(jī)機(jī)械手之分。企業(yè)購置的時(shí)候應(yīng)該注意結(jié)合生產(chǎn)線的特點(diǎn)需求選擇。
邁德爾是一家致力于工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及售后服務(wù)于一體的一家公司。公司專注制造焊接機(jī)器人、弧焊機(jī)器人、沖壓機(jī)器人、打磨拋光機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人等。
熱線電話：15853618596劉女士
沖壓在制造業(yè)中占比很大,汽車75%的零部件是五金,家電60%是五金,另外,3C(計(jì)算機(jī)、通信、消費(fèi)電子)行業(yè)中沖壓所占比例也很大。我國2000年之前,沖壓都是手工生產(chǎn),模具技術(shù)落后,只有5%-10%采用連續(xù)模自動(dòng)化生產(chǎn)方式(以卷料或條料的形式,將原單工序模具復(fù)合在同一料帶,用大噸位沖壓設(shè)備生產(chǎn),效率、品質(zhì)、穩(wěn)定性和安全等方面已經(jīng)前進(jìn)了一大步),但受到零件形狀、材料利用率、模具成本諸多因素的影響,適合于連續(xù)模生產(chǎn)的零件并不多。隨后的沖壓機(jī)器人機(jī)械手不斷改進(jìn)后，對(duì)重復(fù)性、危險(xiǎn)性、節(jié)拍高的加工行業(yè)，在節(jié)約人力勞動(dòng)成本，提高人工及設(shè)備安全性，保持產(chǎn)品產(chǎn)能、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性等方面的優(yōu)勢(shì)給沖壓企業(yè)帶來很大的改變。
沖壓機(jī)械手上下料的方式出現(xiàn)較早，雖然這類機(jī)械手的靈活度沒有關(guān)節(jié)機(jī)器人那么靈活，但由于成本較低，用于普通上下料加工再合適不過，已經(jīng)越來越成為預(yù)算并不充裕的廠家的選擇。并且，隨著沖壓自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展，沖壓機(jī)械手為適應(yīng)柔性化的生產(chǎn)要求，壓力機(jī)的所有控制功能應(yīng)做到集成化，從而實(shí)現(xiàn)全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調(diào)整、平衡器氣壓的調(diào)整、氣墊行程調(diào)整以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)設(shè)定。具有現(xiàn)場(chǎng)通信網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備互聯(lián)、互動(dòng)操作性、分散功能模塊、開放式功能的現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)是壓力機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展方向，對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化具有明顯推動(dòng)作用。壓力機(jī)控制系統(tǒng)的集成化可通過單一操作接口實(shí)現(xiàn)所有壓機(jī)和模具的各項(xiàng)控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關(guān)和模具監(jiān)控及調(diào)整等，并使設(shè)備的維修保養(yǎng)更加方便，而且明顯增加壓力機(jī)的有效工作時(shí)間。
沖壓機(jī)械手是代替人工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖壓生產(chǎn)的理想選擇。如果采用自動(dòng)沖壓生產(chǎn)，還需要自動(dòng)送料機(jī)、沖壓機(jī)械手。而沖壓機(jī)械手主要功能是：將材料從送料機(jī)送到?jīng)_床模具內(nèi)、系統(tǒng)控制沖床自動(dòng)沖壓、沖壓機(jī)械手自動(dòng)將沖壓好的產(chǎn)品取出來。沖壓機(jī)械手采用主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)機(jī)機(jī)構(gòu)，主機(jī)提供X軸和Z軸動(dòng)力，輔機(jī)提供Z軸輔助動(dòng)力，自動(dòng)供料機(jī)構(gòu)將材料一片一片升高，讓沖壓機(jī)械手吸盤機(jī)構(gòu)吸取片料。一般有有單沖壓機(jī)械手、多沖壓聯(lián)機(jī)機(jī)械手之分。企業(yè)購置的時(shí)候應(yīng)該注意結(jié)合生產(chǎn)線的特點(diǎn)需求選擇。
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